Junkosha 推出 Wrapped Liner 导管内衬类别,将 PTFE 胶带包绕作为第三条技术路线

该公司在 MD&M Midwest 展会上推出一款内衬平台,其制造方式是将 PTFE 薄膜包绕在芯轴上,而非挤出成管,并将其定位为浸涂和挤出内衬之外的另一种选择。

Junkosha 在明尼阿波利斯举行的 MD&M Midwest 展会上推出一类新的导管内衬,公司称之为 Wrapped Liner。该内衬不采用挤出完整管材的方式,而是将 PTFE 薄膜包绕在芯轴上来构建内衬壁面;公司表示,这一方法基于其在含氟聚合物技术领域数十年的积累。

公司将该平台描述为现有内衬选项之外的另一种选择,兼具高拉伸强度、薄壁结构和柔韧性。Junkosha 表示,通过调控其专有 PTFE 胶带的性能,目标是实现薄而均匀的壁厚并保持高强度——公司认为,如果仅以降低壁厚为设计目标,很难同时达到这一组合。

对导管设计者而言,这种平衡意在为器械其他部分腾出选择空间:可以选用更细的编织丝或螺旋丝,也可以重新分配导管结构内部的空间。公司将该方法定位为一个可扩展平台,能够随着导管需求变化支撑不断扩充的内衬解决方案组合。

两种现有路线与拟议中的第三种

Junkosha USA 首席销售官 Kevin LaDow 表示,目前的导管内衬通常是两种形式:一种是在芯轴上逐层构建的浸涂 PTFE,另一种是作为定长管材供应的挤出 PTFE。他说,进入 2027 年,市场需要一类不仅制造方式不同、还能为小型导管 OEM 带来独特益处的内衬产品。

Maxson InSight Services 创始人 Steve Maxson 在公告中表示,导管工程师常说“外径为王”,但低外径设计并不仅仅是减小壁厚。他说,导管仍需在使用所需柔韧性的同时抵抗扭结和椭圆化。他认为,在挤出和流延薄膜内衬已经能实现极薄壁厚的情况下,更有意义的机遇在于薄壁结构与强度如何协同作用,从而改变工程师进行导管设计的方式。

Junkosha 表示,薄壁、高强度和更均匀的性能这一组合是新型导管开发的关键,因为它可能为补强层的配置方式带来更大灵活性。公司将这一类别定位为拓展下一代器械的设计可能性,目标是提升柔韧性并扩大可进入和治疗的解剖结构范围——这些是公司对平台意图的表述,而非已证实的临床结果。

该公告未包含商业上市时间表、定价或具体内衬尺寸;公司的主要关注点在于确立这一类别并说明其背后的制造理念。

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Maya Petrova

Maya Petrova is a patient monitoring and connected care editor covering bedside monitors, telemetry, ECG patches, pulse oximeters, and connected vital-sign systems for institutional care teams. Her analyses examine SpO2 accuracy under stated conditions, alarm performance, battery runtime, and HL7 FHIR interfaces where a device and workflow make those measures relevant, alongside cybersecurity and data-handling requirements. She helps clinical engineering teams, hospital IT leads, and remote care program managers compare integration, alarm behavior, service terms, and total cost of ownership while excluding individual diagnosis and consumer fitness tracking.